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碾米機(jī)常見故障分析
1、碾米機(jī)堵塞,產(chǎn)量下降。主要原因:進(jìn)料量過大,出料口壓力過大或出料口過小;出料口被米糠堵塞,原因可能是傳動(dòng)帶打滑、輥筒磨損或米刀磨損;原料水分過高或螺旋頭磨損、松動(dòng)。
2、米糠中含米,碎米過多。主要原因:米篩破損或接頭縫過大;輸送頭與砂輥接頭不平,砂輥表面不平整;米機(jī)出口不暢;米刀過厚,輥筒與米刀距離過。晦D(zhuǎn)速不穩(wěn)。
3、電流突增突減。主要原因:進(jìn)料口斷料,壓力門失靈,米篩破損,米篩托架斷裂;機(jī)內(nèi)進(jìn)入異物或進(jìn)料量過大;出口壓力門失靈,米篩堵塞,排米糠不暢;米管或糠管阻塞;電源斷相。
4、機(jī)身精度下降,糙白不均。主要原因:米刀磨損;進(jìn)料過少或出料口壓力過小。
5、機(jī)身振動(dòng)大,軸承發(fā)燙。主要原因:軸筒或帶輪不平衡;地腳螺栓松動(dòng);軸承內(nèi)注油過多或缺油;潤滑油過臟。
6、有異響異味。主要原因:輥筒松動(dòng)或破裂;機(jī)內(nèi)掉入異物;軸承及座損壞;傳動(dòng)帶打滑;螺母松動(dòng)。
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